科学上的重大创新必然导致技术上的重大突破,TCK创造的弱磁检测技术,第一次
实现了对重要用途钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤定量、定性、定位检测,并能够
准确评估被测钢丝绳剩余承载能力和使用寿命,从而将我国在这一领域的技术提升到国际领先水平
TCK无损检测技术,是我国科学家成功发现空间磁场矢量态势的变化和运动规律、在钢丝绳检测领域建树的重大创新成果。
这项世界首创的弱磁检测技术集中表现为三大创新和两大突破:
1. 创立“空间磁场矢量合成”新理论;
2. 发现“弱磁检测”新方法;
3. 发明“窦氏元件”新技术。
正是基于这三大创新成果,TCK才一举攻克了困扰世界无损探伤界整整一百年的两大检测难题:
1. 对钢丝绳各种损伤的定量检测;
2. 准确评估钢丝绳剩余承载能力和使用寿命。
TCK钢丝绳无损探伤仪以国标GB/T8918—1996《钢丝绳》中关于钢丝绳安全承载能力的校核原则为检测和判定依据,能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测,正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命,为用户提供符合相关标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据,是有效预防断绳事故、合理降低用绳成本和科学提高运行效率的高科技保障。
由于TCK技术的全面进步,使得制定一部全新的钢丝绳检测标准,有了可靠的技术保障。由TCK参与制定的我国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准,即中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970-2006《钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则》,已由国家发改委公告发布于2006年7月1日正式执行。该标准技术等级远远高于美国及欧洲发达国家的标准,而标准所依据的技术基础就是TCK弱磁检测技术。这部标准的出台,标志这我国的钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。它将彻底改变落后的钢丝绳检测方法及更换钢丝绳的错误依据,为钢丝绳安全、高效运行提供了十分重要的保证。
矿山检测现场
港口行业检测使用现场
索道检测现场
电梯检测现场
油田检测现场
其他检测现场
TCK在线自动检测系统使用现场
| TCK创造的弱磁检测技术,第一次实现了对重大装备钢丝绳非接触式的在现线自动检测,不仅能够在线检测钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤,而且可以实时评估钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命。是目前世界上唯一能够实现对在线钢丝绳进行自动检测的最先进的高科技检测设备。 |
TCK便携式探伤仪检测现场
视频专区
 |
 |
 |
 |
便携式探伤仪 |
在线自动检测系统 |
钢丝绳芯输送带探伤仪 |
电梯型探伤仪 |
 |
 |
 |
 |
探伤仪检测案例 |
在线自动检测案例 |
在线自动检测案例 |
断绳殇 |
过去的一百年间,各国科学家一直未能解决对钢丝绳损伤的量化检测问题,虽然也推出了强磁检测技术,但由于强磁检测技术普遍存在着笨重、抗干扰性能差、检测结果不准确、操作复杂等严重技术缺陷,因而很难被客户接受。
TCK创造的弱磁检测技术第一次完成了对钢丝绳从“定性检测”到“定量检测”的本质性跨越,而且设备极其小巧方便。因此产品一经推出,就被众多国内外用户所接受。
热烈庆祝
《TCK重大装备在线自动监测系统》
进入国家科技部《2007年度国家火炬计划》和
国家安全生产监督管理总局《2008年度国家安全生产科技发展计划》
 |
TCK钢丝绳探伤仪
生产线巡检专用 |