| 新华社近期报道了TCK钢丝绳在线实时自动检测系统在同煤集团、神华集团、神火集团、栆矿集团、河北峰峰、开滦集团及黑龙江双鸭山等矿山企业安装并成功应用的案例，这是全球范围内第一批针对工业现场条件下的钢丝绳全天候定量在线监测项目，是为矿山企业提供的一种科学的钢丝绳 安全管理新方法，这将彻底解决长期困扰我国矿山企业钢丝绳使用中“浪费、隐患、低效”三大管理矛盾，实现了“安全、节约、高效”的三重管理目标。 |
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大同煤矿集团挖金湾煤业虎龙沟矿对TCK钢丝绳在线实时自动检测系统评价 |
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| 大同煤矿集团挖金湾煤业公司虎龙沟矿推广应用TCK钢丝绳在线实时自动监测系统后，彻底杜绝人工检测的各种弊端，避免了断绳事故的发生，对安全生产起到了十分重要的保障作用。同时，该自动监测系统也为虎龙沟矿带来了可观的经济效益，仅检测能耗节约近30于万元，钢丝绳因采用自动检测系统后不会被提前强制更换，减少用量1/3，节约成本60万元，减少停机检测时间4/5，创造利润100万元，全年节省资金200于万元，同时为其安全用绳提供了可靠的保障。 |
| （本文摘自：2009年高新技术《科技资讯》中由大同煤矿集团挖金湾煤业公司牛大根工程师撰写的《提升绞车钢丝绳在线自动监测系统》） |
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峰峰集团应用TCK检测系统成功解决
提升机钢丝绳隐患、浪费、低效同在三大矛盾
年创3亿元经济效益 |
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冀中能源峰峰集团，为有效解决提升机钢丝绳的安全隐患，投资l68万元，采用我国自主创新的TCK弱磁检测技术，对九龙矿、薛村矿和大淑村矿三对主力矿井的提升机铜丝绳实现在线自动监测，不仅解决了长期困扰企业的钢丝绳安全运行隐患，而且创造了非常可观的经济效益，令人拍案叫绝。
三对主力矿井采用TCK钢丝绳在线自动检测系统后，每年节约的检测时间达到l320小时，平均提高产能5.6％．仅此一项每年可提高煤炭产量28.8万吨，年增收益达到2.88亿元；每年减少用于钢丝绳检查的设备空转能耗72.6万度，节能降耗196万元；每年节省约l／3的换绳成本，减少浪费200万元。安全投入产出率高达l:180，真正实现了小投入、大回报。
投入安全高新技术解决企业的安全生产隐患、消除重大危险源，不仅是投入，更是产出：不仅能够确保安全，更能提高企业效益。由国家安监总局批准立项的峰峰集团钢丝绳在线自动检测项目，就为同样存在隐患、浪费、低效三大矛盾的矿山、港口、冶金等工矿企业提供了这样一个鲜活的例证。 |
(本文摘自：冀中能源峰峰集团申请国家安监管总局鉴定材料) |
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