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钢丝绳在线实时自动检测系统
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钢丝绳芯输送带
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钢丝绳在线实时自动检测系统
可以帮助客户实现的价值
1.重大设备钢丝绳的运行都始终处于安全受控的检测状态,从根本上杜绝隐患,确保安全生产;
2.在生产的同时完成检测,使生产、检测两个流程合二为一,减少一个工作环节,增加有效作业时间,提高产能;
3.减少专门用于钢丝绳检测的设备空转能耗,节能降耗效果显著;
4.可以科学延长钢丝绳的使用寿命,节约换绳时间,降低用绳成本。
客户评价
1.峰峰集团使用TCK钢丝绳在线实时自动检测系统经济效益分析报告
2.上海大屯能源股份徐庄矿对TCK评价
3.武汉理工大学陶教授对TCK评价
4.大同煤矿挖金湾煤业公司对TCK评价
5.黑龙江双鸭山矿业集团东荣三矿对
TCK钢丝绳在线实时自动检测系统评价
6. 金川集团有限公司二矿区对TCK钢丝绳在线实时自动检测系统评价
7.国投新集能源股份板集煤矿对TCK评价
TCK钢丝绳在线实时自动检测系统
列入"国家火炬计划"
和"国家安全生产科技发展规划"
TCK参与制定世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准出台
实时监控钢丝绳的安全状态 可靠预防钢丝绳的断绳事故
科学降低钢丝绳的用绳成本 有效提高钢丝绳的运行效率
TCK系统工作流程
固定安装在钢丝绳需要监测的重点部位,在钢丝绳正常工作过程中,自动完成对钢丝绳的检测工作。其基本动作是:
1. 由TCK弱磁加载组件完成对被测钢丝绳的弱磁规划,使被测钢丝绳处于稳定的待测状态;
2. 高性能传感器检测组件完成对被测钢丝绳全程状态信息的提取,并输出原始检测信号。
接收到原始检测信息后,完成规定的数模和信息制式转换,实现对原始数据的初步处理和信息存储,并通过有线或无线的通讯传输方式,将运行中的钢丝绳损伤信号实时传输回主控中心。
与目标钢丝绳的联动机械相耦合,根据钢丝绳的行进位置,形成由脉冲信号表示的位置信息,与钢丝绳损伤信号同步传输到主控中心。
依据多功能数采转换工作站的处理结果提供预警信号。依据相关的标准和规范,根据损伤程度的不同,对钢丝绳的安全状态进行判断。
即终端程序主控中心,可通过程序软件对收到的检测信息进行全面综合分析,为用户提供每日的分析处理结果及钢丝绳的损伤变化趋势。用户也可以随时检索查询被测钢丝绳当前或过去某个时间的损伤状态、损伤量值、伤点位置、损伤类型、损伤曲线、伤点发展趋势等,并通过终端显示或打印出检测报告。检测报告显示的结果清晰明确,使用户对钢丝绳的安全状态一目了然。
使用现场
洛阳逖悉开钢丝绳检测技术有限公司
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