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钢丝绳在线实时自动检测系统

 
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钢丝绳芯输送带
实时在线自动监测系统


钢丝绳芯输送带
损伤定位探测器


便携式钢丝绳探伤仪

电梯型钢丝绳探伤仪

   
 
TCK
可以帮助客户实现的价值
1.重大设备钢丝绳的运行都始终处于安全受控的检测状态,从根本上杜绝隐患,确保安全生产;
2.在生产的同时完成检测,使生产、检测两个流程合二为一,减少一个工作环节,增加有效作业时间,提高产能;
3.减少专门用于钢丝绳检测的设备空转能耗,节能降耗效果显著;
4.可以科学延长钢丝绳的使用寿命,节约换绳时间,降低用绳成本。
TCK
客户评价
1.峰峰集团使用TCK钢丝绳在线实时自动检测系统经济效益分析报告
2.上海大屯能源股份徐庄矿对TCK评价
3.武汉理工大学陶教授对TCK评价
4.大同煤矿挖金湾煤业公司对TCK评价
5.黑龙江双鸭山矿业集团东荣三矿对
TCK钢丝绳在线实时自动检测系统评价

6. 金川集团有限公司二矿区对TCK钢丝绳在线实时自动检测系统评价
7.国投新集能源股份板集煤矿对TCK评价
同煤集团批量装备“钢丝绳在线检测设备”打造创新管理新模式
日前,同煤集团在其25对主力矿井装备了TCK钢丝绳在线实时自动检测系统,这是全球范围内大型煤业集团首次实现对矿用提升机批量装备“钢丝绳在线检测”管理的新模式,标志着我国大型煤业集团开始对钢丝绳安全管理迈入一个新的里程。

“提升机钢丝绳的安全管理”一直是同煤集团迫切需要解决的问题,为了解决这一难题,同煤集团不断寻找科学的钢丝绳检测技术装备,多次对国内外钢丝绳探伤设备进行技术对比,最终选择了世界领先进的TCK弱磁检测技术,投入800多万元,在其所属的煤峪口矿、永定庄矿、同家梁矿、四老沟矿等17个矿的25对主力矿井安装应用钢丝绳在线实时自动检测系统,实现提升机钢丝绳全程在线监测,以解决长期以来钢丝绳使用中存在的“隐患、浪费、低效”三大管理矛盾,进而实现 “安全、节约、高效”三重管理目标。以同煤集团四老沟矿副井使用的6绳提升机为例,过去钢丝绳检测每天需耗时1.8小时,采用TCK钢丝绳在线实时自动检测系统后,该矿每年可提高产能8%,年增收益可达1.2亿元,从而提高了设备生产运行效率;消除了人工检查能耗,每年减少用于钢丝绳检查设备空转能耗59万度;每年节约1/3 换绳成本。

TCK
TCK钢丝绳在线实时自动检测系统
列入"国家火炬计划"
和"国家安全生产科技发展规划"
MT
TCK参与制定世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准出台
 


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工程应用方案
 
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